一.金屬纏繞墊資料

　　1.碳鋼:

　　引薦很大工作溫度不超越538℃，特別當介質具有氧化性時。優質薄碳鋼板地不適合應用于制作無機酸、中性或酸性鹽溶液的設備，假如碳鋼遭到在的應力，用于熱水工況條件下的設備事故率非常高。碳鋼纏繞墊一般用于高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。

　　2.304不鏽鋼

　　18-8（铬18-20%、镍8-10%），引薦很大工作溫度不超越760℃。在溫度-196~538℃區間內，易發作應力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。

　　3．304L不鏽鋼

　　含碳量不超越0。03%。引薦很大工作溫度不超越760℃。耐腐蝕功能類似304不鏽鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出，耐晶界腐蝕功能高于304不鏽鋼。布氏硬度約140。

　　4．316不鏽鋼

　　18-12（铬18%、镍12%），在304不鏽鋼中增加約2%钼，當溫度進步其強度和耐腐蝕功能進步。當溫度進步時比其它一般不鏽鋼具有更高抗蠕變功能。引薦很大工作溫度不超越760℃。布氏硬度約160。

　　5．316L不鏽鋼

　　引薦很大接連工作溫度不超越760℃~815℃。碳含量不超越相對于316不鏽鋼具有更優異的耐應力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。

　　6．20合金

　　45%鐵、24%镍、20%铬和少量钼和銅。引薦很大工作溫度不超越760℃~815℃。特別適用于制作耐硫酸腐蝕的設備，布氏硬度約160。

　　7．鋁

　　鋁（含量不低于99%）。鋁具有優異耐腐蝕功能和加工功能，適用于制作雙夾纏繞墊。布氏硬度約35。引薦很大接連工作溫度不超越426℃。

　　8．紫銅

　　紫銅的成份接近于純銅，其含有微量的銀以增加其接連工作溫度。引薦很大接連工作溫度不超越260℃。布氏硬度約80。

　　9．黃銅

　　（銅66%、鋅34%），在大多數工況條件下，具有傑出耐腐蝕功能，但不習慣醋酸、氨、鹽和乙炔。引薦很大接連工作溫度不超越260℃。布氏硬度約58。

　　10．哈氏B-2

　　（26-30%钼、62%镍和4-6%鐵）。引薦很大工作溫度不超越1093℃。具有優異的耐熱濃度鹽酸腐蝕功能。也具有優異的耐濕氯化氫氣體腐蝕、硫酸、磷酸和還原性鹽溶液腐蝕的功能。在高溫條件下具有高的強度。布氏硬度約230。

　　11．哈氏C-276

　　16-18%钼、13-17.5%铬、3.7-5.3%钨、4.5-7%鐵、其余均爲镍）。引薦很大工作溫度不超越1093℃。具有優異的耐腐蝕功能。對各種嘗試的冷硝酸或濃度達到70%的歡騰硝酸具有優異的耐腐蝕功能，具有傑出的耐鹽酸和硫酸腐蝕功能及優異的耐應力腐蝕功能。布氏硬度約210。

　　12．英科耐爾600

　　镍基合金（77%镍、15%铬和7%鐵）。引薦很大工作溫度不超越1093℃。在高溫條件下具有高的強度，一般用于需處理應力腐蝕問題的設備。在低溫條件下，具有優異的同加工功能。布氏硬度約150。

　　13．蒙乃爾400

　　（銅30%、镍引薦很大接連工作溫度不超越815℃。除強氧化性酸外，對大多數酸和堿具有優異耐腐蝕功能。在氟酸、氯化汞、汞介質中易產生應力腐蝕裂紋，因此，不習慣用于上述介質。被廣泛用于制作氫氟酸的設備。布氏硬度約120。

　　14．钛

　　引薦很大工作溫度不超越1093℃。在高溫條件下，具有優異的耐腐蝕功能。衆所周知耐氯離子的腐蝕，在較寬的溫度和濃度區間，具有優異的耐硝酸腐蝕。钛材在大多數堿溶液用的很少，習慣用于氧化工況條件。布氏硬度約216。